Экскурсии

Экскурсии по достопримечательностям и святым местам Калужской области

  14 апреля Статус:
Группа № 1 – Обзорная экскурсия по г. Калуге с посещением Государственного музея истории космонавтики им. К.Э. Циолковского

 

15.30–17.30 Регистрация открыта
Группа № 2 –Посещение Введенского ставропигиального мужского монастыря «Оптина Пустынь» в г. Козельске

 

12.30–18.30 Регистрация открыта
Группа № 3 – Посещение музея-диорамы  «Великое Стояние на реке Угре»

 

16.00–19.00 Регистрация открыта

 

ГРАФИК ЭКСКУРСИЙ ПО ПРЕДПРИЯТИЯМ КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ

14 апреля 16 апреля 17 апреля Статус:
ОНПП Технология (2-я форма допуска) 14.30 — 15.30 регистрация открыта
Тайфун 15.00 — 16.00

15.10 — 16.10

регистрация открыта
ОКБ МЭЛ 15.00 — 17.00 регистрация открыта
Крафтвей (для участников 10 закрытой секции) 09.30 — 11.30 регистрация открыта
Фольксваген Груп Рус регистрация закрыта
Сосенский приборостроительный завод 12.30 — 18.00     регистрация открыта

 

ОНПП «Технология» им. А. Г. Ромашина

Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А. Г. Ромашина — центр компетенций России в области создания наукоемкой, высокотехнологичной продукции из неметаллических материалов для авиационной, ракетно-космической техники, транспорта.
Предприятие образовано в 1959 году, с 2010 года входит в состав холдинга «РТ-Химические технологии и композиционные материалы» Государственной корпорации «Ростех».
В 1985 году предприятие было награждено орденом Трудового Красного Знамени.
С 1994 года ОНПП «Технология» им. А. Г. Ромашина носит статус Государственного научного центра Российской Федерации.

Направления деятельности:

Прикладные исследования и инновационные разработки в области создания новых материалов, уникальных конструкций, технологий.
Производство продукции из полимерных композиционных, керамических и стеклообразных материалов.

___________________________________________

При посещении ОНПП «Технология» будет проведена демонстрация работы Программно-аппаратного управленческого комплекса (ПАУК) в условиях производства керамический антенных обтекателей. Посетителей познакомят с возможностями системы по  взаимодействию с цеховым оборудованием, а также оперативным  учётом рабочего времени и расходования сырья и материалов.

 


АО «Научно-производственное предприятие «Калужский приборостроительный завод «Тайфун»

Акционерное общество «Научно-производственное предприятие «Калужский приборостроительный завод «Тайфун», был создан 1 февраля 1973 года «в целях усиления боевых возможностей ракетных катеров и надводных кораблей ВМФ в части создания корабельных радиолокационных станций и комплексов целеуказания. За время своего существования АО «Тайфун» выпустил более 10 тыс. сложных радиотехнических комплексов для оснащения ими как кораблей военного и гражданского флота, так и береговых комплексов.

Описание экскурсии.

Посещение нового заводского музея, сборочных цехов, конструкторских отделов.
Демонстрация приоритетных решений на базе свободного программного обеспечения и программного обеспечения собственной разработки.
Ознакомление с автоматизированной электронной системы управления интеллектуальной собственностью предприятия «ПРОМЕТЕЙ» (собственная разработка).

В рамках цифрового производства демонстрация :

— применение штрихового кодирования на этапе производства и приемки продукции;
— системы заблаговременного уведомления о сбоях, неполадках и ошибках как оборудования так и самих информационных систем;
— демонстрация нового центра обработки данных.

В части информационной безопасности: презентация выполненных работ в части КИИ (критической информационной инфраструктуры).

 


«ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус»

«ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус» объединяет на российском рынке работу семи марок концерна: Volkswagen — легковые автомобили, Audi, ŠKODA, Bentley, Lamborghini, Ducati и Volkswagen Коммерческие автомобили.

С ноября 2007 года «ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус» производит автомобили в Калуге. В 2009 году на заводе было запущено производство полного цикла.

На данный момент на заводе в Калуге производятся Volkswagen Tiguan, Volkswagen Polo и ŠKODA RAPID. 

В 2015 году на автомобильном предприятии в Калуге состоялся запуск завода по производству двигателей. Мощность нового моторного завода составляет 150 000 двигателей в год.

В ноябре 2016 года на заводе ООО «ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус» в Калуге был открыт новый кузовной цех площадью 12 000 кв. м. Дополнительные мощности предприятия позволили организовать производство Volkswagen Tiguan второго поколения.

 В 2019 году на заводе компании в Калуге было выпущено 150 000 автомобилей, произведено 143 500 двигателей, 24 000 из которых были экспортированы на производственные площадки в Европе.

Volkswagen Group последовательно придерживается выполнения своей инвестиционной программы на российском рынке. С общим объемом инвестиций 2 млрд евро в свой бизнес в России, концерн Volkswagen является одним из крупнейших иностранных инвесторов в российскую автомобильную промышленность.

Vwgroup.ru

 


АО «ОКБ Микроэлектроники»

АО «ОКБ Микроэлектроники» — отечественный разработчик и производитель высокотехнологичных изделий для современного вооружения, космических аппаратов и атомной энергетики.

«ОКБ МЭЛ» активно занимается инновационной деятельностью в области разработки и производства интегральных микросхем. Предприятие осуществляет полный цикл разработки и производства элементов: микросхемы логические, полупроводниковые микросхемы, гибридные микросхемы, источники вторичного электропитания, микросборки.

Производственные мощности сборочного участка составляют до 1 000 000 ИС.

Для измерений используется новейшее высокоточное измерительное оборудование.

Описание экскурсии:

  • Знакомство с опытом трансформации различных аспектов многономенклатурного производства, включая планирование, подготовку производства и производственных бизнес-процессов.
  • Презентация проекта цифровой трансформации предприятия. Опыт реализации проектов «цифровое» производство, «безбумажное» предприятие, мониторы руководителя. Как формировался путь трансформации.  Что изменилось после внедрения системы поддержки принятия управленческих решений и гибридной системы планирования и управления производством. Ошибки, допущенные при реализации проектов, причины их возникновения и рекомендации как их избежать. Ключевые преимущества, которые позволили успешно реализовать проекты и получить работающий цифровой инструмент управления жизненным циклом изделия.
  • Основные результаты.
  • Посещение сборочного цеха.

 


АО «Крафтвэй корпорэйшн ПЛС»

Не имеющий аналогов в России завод электронного оборудования Kraftway был открыт в 2007 г. в г. Обнинск Kалужской области.  В создание и модернизацию производственно-логистического комплекса было инвестировано свыше 30 млн. дол.  Плановая мощность введенной  в эксплуатацию первой очереди завода составляет миллион единиц продукции в год.

Возведенный с нуля завод Kraftway во многом уникален:  он оснащен самым современным оборудованием, производственный процесс характеризуется высоким уровнем автоматизации и построен на технологиях собственной разработки, а система управления производством интегрирована  в сквозную систему управления жизненным циклом товара.

Текущие производственные мощности компании включают  стапельные и конвейерные автоматизированные производственные линии с зонами тестирования и упаковки, участок сложных серверных систем, участок для проведения военной приемки и аккредитованную ФСБ Лабораторию Независимого Испытательного Центра «Спецтест».  В 2013 году была введена в эксплуатацию уникальная линия поверхностного монтажа для выпуска печатных плат собственной разработки. Это позволило компании достичь самой высокой в отрасли локализации производства средств вычислительной техники.

В ходе экскурсии на предприятие гости смогут познакомиться со всеми стадиями производственного процесса, включая работу линии поверхностного монтажа, посетить лабораторию «НИЦ Спецтест», получить информацию о широком спектре доверенных изделий, выпускаемых на предприятии, и задать все интересующие вопросы экспертам отрасли, работающим в Kraftway.


Сосенский приборостроительный завод

«Сосенский приборостроительный завод» (СПЗ) входит в состав интегрированной структуры — «НПЦАП имени академика Н.А. Пилюгина», которое является единственным в нашей стране предприятием, осуществляющим комплексную разработку систем управления для ракетно-космической техники: создания теории управления полетом, проектирования и изготовления всех необходимых компонентов до испытаний и эксплуатационного обслуживания.

На СПЗ внедрены и функционируют инструменты «Бережливого производства» (6S, TPM, картирование и т.д.) Создана по методологии IDEF информационная модель предприятия.

На предприятии функционирует «Автоматизированная система управления предприятием» (АСУП), которая включает в себя:

  1. Уникальную систему управления производством собственной разработки, основанную на «гибридной» модели организации производства (ERP система + потоковая система). Содержит несколько подсистем, позволяющие в режиме реального времени контролировать и управлять ходом производства от момента запуска, до выпуска продукции при условиях динамичного изменения производственной программы и окружающей среды предприятия.

Применяются технологии штрихового кодирования на всех этапах производства продукции, что позволяет оперативно и точно отслеживать местонахождение ДСЕ, автоматически формировать наряды, внутренние накладные, электронные журналы и многие другие документы.

  1. Собственную PDM систему – систему управления данными об изделии.
  2. Ряд систем от компании «1С», оптимизированные под бизнес-процессы предприятия: «1С: Управление производственным предприятием», «1С: Зарплата и управление персоналом», «1С: ТОИР», «1С: Документооборот», «Управление проектами» и др.
  3. Универсальная программная платформа «Winnum Platform» для мониторинга оборудования (станков), оперативного контроля действий персонала и оптимизации их работы, выявления узких мест за счет анализа загрузки, сокращение простоев, планирование и контроль наработки узлов.

Описание экскурсии:

Демонстрация функционирования автоматизированной системы управления предприятием, в том числе гибридного производства с посещением производственных площадок.

Демонстрация в цехах и отделах функционирование инструментов «Бережливого производства».